Abstract: A gyártási folyamat a hegesztett rozsdamentes acél cső több lépésből áll, az alapanyagok előkészítésétől a formázásig és a
A gyártási folyamat a
hegesztett rozsdamentes acél cső több lépésből áll, az alapanyagok előkészítésétől a formázásig és a végső csőformába hegesztéséig. Íme egy általános áttekintés a folyamatról:
Nyersanyag-előkészítés: A folyamat az alapanyagok előkészítésével kezdődik, amelyek jellemzően rozsdamentes acél tekercsekből vagy lemezekből állnak. Ezeket az anyagokat minőségi ellenőrzésnek vetik alá, és minden hibát vagy hiányosságot azonosítanak és orvosolnak.
Csőformázás: A rozsdamentes acél tekercseket vagy lemezeket különféle módszerekkel, például hosszanti vagy spirálformázással cső alakúra alakítják. A hosszirányú alakítás magában foglalja a rozsdamentes acél szalag éleinek meghajlítását és összehegesztését, így hosszirányú varrat jön létre. A spirálformázás viszont magában foglalja a rozsdamentes acél szalag spirális feltekercselését és az átfedő élek hegesztését.
Hegesztés: A kialakított csövet ezután a hosszanti vagy spirális varrat mentén hegesztik. Különféle hegesztési technikák használhatók, többek között:
Submerged Arc Welding (SAW): Ennél a módszernél ív jön létre az elektróda és a munkadarab között, miközben egy fluxusréteg borítja a hegesztési területet. A folyasztószer megolvad, és védő gázpajzsot képez, amely megakadályozza a hegesztési varrat légköri szennyeződését.
Elektromos ellenállás-hegesztés (ERW): Ez a technika magában foglalja az elektromos áram átvezetését a cső szélein, hogy hőt termeljen, és ezáltal azok összeolvadjanak.
Tungsten Inert Gas (TIG) hegesztés: A TIG hegesztés egy nem fogyó wolfram elektródát használ az ív létrehozásához, és egy külön töltőanyagot ad a hegesztéshez.
Fém inertgázos (MIG) hegesztés: A MIG hegesztés fogyó elektródahuzalt használ, amely megolvasztja és összeolvasztja a cső széleit.
Hőkezelés (opcionális): A konkrét alkalmazástól és követelményektől függően a hegesztett csövet hőkezelésnek kell alávetni, amelyet gyakran hegesztés utáni hőkezelésnek (PWHT) neveznek. A hőkezelés segít enyhíteni a belső feszültségeket és javítja a cső mechanikai tulajdonságait.
Méretezés és egyengetés: A hegesztés után a cső méretezési és egyengetési folyamaton eshet át a kívánt méretek és beállítás elérése érdekében. Ezek az eljárások biztosítják, hogy a cső megfeleljen a megadott tűréseknek.
Befejezés és ellenőrzés: A hegesztett rozsdamentes acél csövet jellemzően befejező folyamatoknak vetik alá, mint például a hosszra vágás, levágás és a vég előkészítése. Ezt követően alapos vizsgálatnak vetik alá, amely magában foglalhatja a szemrevételezést, a roncsolásmentes vizsgálatot (NDT) és a méretellenőrzést, hogy biztosítsa a varrat és a teljes cső minőségét és integritását.
Felületkezelés és csomagolás: A kész hegesztett rozsdamentes acélcsövet felületkezelésnek vethetik alá, például pácolást vagy passziválást a korrózióállóság növelése érdekében. Ezt követően előkészítik a csomagolásra és a vevőnek történő kiszállításra.
angol
简体中文
