Abstract: A roncsolásmentes tesztelés (NDT) kulcsfontosságú a minőség és az integritás értékeléséhez hegesztett rozsdamentes acél cső an
A roncsolásmentes tesztelés (NDT) kulcsfontosságú a minőség és az integritás értékeléséhez
hegesztett rozsdamentes acél cső anélkül, hogy kárt okozna magukban a csövekben. Különféle NDT módszerek alkalmazhatók a konkrét követelményektől és a vizsgált hiba vagy hiba típusától függően. Íme a hegesztett rozsdamentes acélcsövek NDT-kezelésének általános NDT-módszerei és lépései:
Szemrevételezéses ellenőrzés (VT):
Kezdje szemrevételezéssel, hogy azonosítsa a nyilvánvaló felületi hibákat, például repedéseket, folytonossági hiányokat, nem teljes hegesztési behatolást vagy eltolódást.
Használjon megfelelő világítást, nagyító eszközöket és ellenőrző listákat a vizsgálat elősegítésére.
Folyadék áthatoló teszt (PT):
Tisztítsa meg a hegesztett rozsdamentes acél cső felületét, hogy eltávolítson minden szennyeződést vagy maradványt, amely megzavarhatja a vizsgálatot.
Vigyen fel penetráns folyadékot a felületre, hagyja, hogy a felületi repedésekbe vagy hibákba beszivárogjon.
Törölje le a felesleges penetránst, és vigyen fel egy előhívót, amely kihúzza a behatolót a hibákból és láthatóvá teszi azokat.
Vizsgálja meg a felületet, hogy vannak-e olyan jelek, amelyek felfedik a hibák helyét.
Mágneses részecskék tesztelése (MT):
Tisztítsa meg a hegesztett rozsdamentes acél cső felületét a szennyeződések eltávolításához.
Vigyen fel mágneses részecskéket a felületre, amelyek felhalmozódnak a felületi vagy felületközeli hibák helyén.
Tegye ki a területet mágneses tér hatásának, és vizsgálja meg megfelelő fényviszonyok mellett, hogy feltárja a hibák jeleit.
Ultrahangos tesztelés (UT):
Használjon ultrahangos jelátalakítót, amely magas frekvenciájú hanghullámokat bocsát ki, és érzékeli a rozsdamentes acélcső belső és külső felületéről visszaverődő visszhangokat.
Használjon csatlakozóközeget (általában gélt vagy vizet), hogy biztosítsa a jó akusztikus érintkezést a jelátalakító és a cső felülete között.
Értelmezze az ultrahangos jeleket, hogy azonosítsa a belső vagy felszín alatti hibák jelenlétét, méretét és helyét.
Radiográfiai vizsgálat (RT):
Használjon röntgen- vagy gamma-sugarakat, hogy áthaladjon a rozsdamentes acél csövön.
A szemközti oldalon lévő film vagy digitális detektor rögzíti az anyagvastagság és a hibák jelenlétéből adódó sugárzás változásait.
Az így kapott radiográfiai kép hibákat, például porozitást, fúzió hiányát és repedéseket mutathat fel.
Örvényáram tesztelés (ET):
Váltóáramot engedjen át egy tekercsen, elektromágneses teret hozva létre.
Az elektromágneses tér örvényáramot indukál a rozsdamentes acél csőben, és érzékeli az örvényáramok változásait.
Az örvényáram-változások hibákat, például repedéseket, korróziót és falvastagság-változásokat tárhatnak fel.
Radiográfiai vizsgálat (RT):
Használjon röntgen- vagy gamma-sugarakat, hogy áthaladjon a rozsdamentes acél csövön.
A szemközti oldalon lévő film vagy digitális detektor rögzíti az anyagvastagság és a hibák jelenlétéből adódó sugárzás változásait.
Az így kapott radiográfiai kép hibákat, például porozitást, fúzió hiányát és repedéseket mutathat fel.
Örvényáram tesztelés (ET):
Váltóáramot engedjen át egy tekercsen, elektromágneses teret hozva létre.
Az elektromágneses tér örvényáramot indukál a rozsdamentes acél csőben, és érzékeli az örvényáramok változásait.
Az örvényáram-változások hibákat, például repedéseket, korróziót és falvastagság-változásokat tárhatnak fel.
Ultrahangos tesztelés (UT):
Használjon ultrahangos jelátalakítót, amely magas frekvenciájú hanghullámokat bocsát ki, és érzékeli a rozsdamentes acélcső belső és külső felületéről visszaverődő visszhangokat.
Használjon csatlakozóközeget (általában gélt vagy vizet), hogy biztosítsa a jó akusztikus érintkezést a jelátalakító és a cső felülete között.
Értelmezze az ultrahangos jeleket, hogy azonosítsa a belső vagy felszín alatti hibák jelenlétét, méretét és helyét.
Radiográfiai vizsgálat (RT):
Használjon röntgen- vagy gamma-sugarakat, hogy áthaladjon a rozsdamentes acél csövön.
A szemközti oldalon lévő film vagy digitális detektor rögzíti az anyagvastagság és a hibák jelenlétéből adódó sugárzás változásait.
Az így kapott radiográfiai kép hibákat, például porozitást, fúzió hiányát és repedéseket mutathat fel.
Örvényáram tesztelés (ET):
Váltóáramot engedjen át egy tekercsen, elektromágneses teret hozva létre.
Az elektromágneses tér örvényáramot indukál a rozsdamentes acél csőben, és érzékeli az örvényáramok változásait.
Az örvényáram-változások hibákat, például repedéseket, korróziót és falvastagság-változásokat tárhatnak fel.
Akusztikus emissziós vizsgálat (AE):
Az akusztikus emissziós vizsgálat észleli és rögzíti a feszültséggel kapcsolatos, tranziens akusztikus hullámokat, amelyeket a rozsdamentes acélcső mikroszerkezeti hibáinak tágulása vagy összehúzódása okoz.
Ezt a módszert gyakran használják az anyag folyamatos változásainak nyomon követésére.
angol
简体中文
