Hogyan készül a rozsdamentes acélból készült ovális cső kapaszkodó?

Legyen szó lakóházakról, bevásárlóközpontokról, iskolákról, kórházakról vagy különféle nyilvános helyekről, a rozsdamentes acél csöveket az életünkben használják. Előnye a szép megjelenés, nincs rozsda, gazdaságos és praktikus, az ovális kapaszkodók pedig kényelmesebbek és stabilabbak, amikor az emberek megragadják és megtámasztják őket. A gondos barátoknak észre kell venniük, hogy sok lépcsőkorlát ovális csőből készül. De sokan nem tudják, hogyan készül ez a csőforma, és hogyan lehet laposra tenni. Az alábbiakban részletesen bemutatjuk, hogyan a rozsdamentes acél ovális cső kapaszkodó készül.

1. Válassza ki az alapanyagokat
A nyersanyagoknak át kell menniük: acéltekercs, pácolás, hengerlés, izzítás és hasítás, hogy a megfelelő méretű kész acélszalagot kapjuk. Az acéltekercseket melegen hengerelt és hidegen hengerelt anyagokra, a hengerlést pedig durva hengerlésre és kikészítésre osztják. A közönséges rozsdamentes acél hegesztett csövekhez melegen vagy hidegen hengerelt tekercsek, durva hengerlés vagy befejező hengerlés választható, és még pácolás és izzítás sem szükséges.

2. Csőalakítás
Professzionális szakemberek irányítása alatt az acéltekercset a csőgyártó gépen keresztül extrudálják, hogy kerek csövet képezzenek, a kerek csövet pedig hegesztési eljárással történő feldolgozás után alakítják ki. A kerek csövet ezután egy ovális szerszámon keresztül extrudálják és deformálják, így a végső rozsdamentes acél ovális csővé válik. Ezen túlmenően, ha a hegesztés nem elég alapos, a rozsdamentes acélcső szétreped a másodlagos extrudálási deformáció során; Ha a forma pontossága nem elég stabil, a gyártott cső is deformálódik, ezért a csőgyártás minden lépését szigorúan ellenőrizni kell.

3. Vágás és hegesztés
A rozsdamentes acél ovális cső hagyományos hossza 6 méter. Ha túl rövid a kapaszkodó hossza, akkor a vágáshoz csővágó gépet kell használni. Ha a korlát hossza meghaladja a 6 métert, több szakaszból álló acélcsöveket használnak a hegesztéshez és a hegesztéshez a kívánt hosszúság elérése érdekében.

4. Lyukasztás
A rozsdamentes acél korlát ovális csövét a korláthoz kell csatlakoztatni. Általában az egyes szakaszok távolságát a korlátban kell mérni. Sokkal kényelmesebb egy lyukasztógépen keresztül lyukakat ütni, és később csavarokat beszerelni.

5. Hajlítás
A kapaszkodónak mindig van egy sarokpozíciója, amit hajlítani kell. Pontosabban, 5 ívet terveznek egy formára, és mindegyik ív középső rétegének hossza megegyezik a termékív középső rétegének hosszával, a forma pedig az ív középpontja közötti szög. A nagy térfogatot használják forgási központként. A gáz összenyomhatósága és a nyomáscsökkentő szelep segítségével a légnyomás állítható, nagy hajlítási nyomás esetén a kettős erőhenger választható. A hengerrúd a hajlítógörgő üléséhez csatlakozik, a görgőülés alatt pedig egy vezetősín található. A hajlítási sebesség szabályozására az arányos áramlási szelep használható a főhenger előre- és visszahúzódási sebességének szabályozására.

6. Bevonási folyamat
Amikor elkészült a rozsdamentes acél ovális cső alakja, mérete és furatpozíciója, galvanizálni, szórni, festeni és más színezési eljárást kell végezni; függetlenül attól, hogy milyen bevonatot használnak, elszigeteli a külső környezetet és javítja a kapaszkodó oxidációs ellenállását. És javítja az esztétikát; csak a különböző feldolgozási technikák jellemzői eltérőek.

Hogyan készül a rozsdamentes acél korlát ovális cső? Főleg hat lépésből áll: nyersanyag kiválasztása, csőformázás, vágás és hegesztés, lyukasztás, hajlítás és bevonási folyamat. A rozsdamentes acél ovális csövek specifikációi és anyagválasztéka nagyon nagy, és alkalmas nagy és kis alkalmakra.

További információért lásd: Egyedi hegesztett rozsdamentes acél cső gyártó